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企业如何优化流水线才能提高效率（一）
2010-11-13
流水线在工业生产中有重要的作用，流水线是否优化的好，直接关系着产品的质量和生产的效率能否提高，因此成为企业不得不关注的话题。接下来简析一下流水线的优化问题：
1、优化流水线第一站的作业时间， 及多久放一片板子， 此为满足生产计划量所必须的投入cycle时间。但在实际上，瓶颈站的作业时间必然大于第一站， 第一站一定不是瓶颈站， 所以第一站不一定会完全依要求的cycle时间去投入，因为瓶颈站已脱拖慢他的速度，故管理的角度来看， 要确实要求第一站作业者依规定速度投入。流水线的输送带速度也可反推算出日产量,，下面为输送带速度的公式：
输送带的pitch时间 = 整日的上班时间/日产量*(1+不良率)
输送带的速度 = 记号间隔距离 /输送带的pitch时间
所谓记号间隔距离，在流水线的皮带上所做的记号间的距离， 希望作业者依记号流经的速度完成作业并放置在皮带线上， 但炼条线并没有做记号，就以板子的长度当做记号间隔距离。为何要用输送带？ 除了运送物品外，还有半强制作业者依计划完成作业的功能， 但不是一味地加快去试试看， 而应依上述公式去计算求得。
2、观察流水线上哪一站是瓶颈站：
(1)永远忙个不停的站；
(2)老是将板子往后拉的站；
(3)从该站开始, 原本一片接着一片的板子, 中间出现了间隔。
上面三点是目视就可察觉的， 再来就是用秒表量， 作业时间是所有站中最长的。
瓶颈站的作业时间就变成了整条流水线实际产出的cycle时间, 而日产量公式如下:
日产量 = 实整日的上班时间/际cycle时间
故现场干部只要减少其作业时间， 就可明显提升产量， 如将零件拿一些给别站做、使用治工具以节省动作、改善作业域的配置等等。但在解决瓶颈站后, 可能会出现新的瓶颈站， 所以又要对此新的瓶颈站进行改善, 因此持续盯着瓶颈站改善， 整条生产线的效率就会日日提升。
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